Биологические очистные сооружения серии БИО
действует до 05.2029
Скачать PDF ↓
ИНСТЭБ — Институт экологической безопасности. С 1992 года проектируем и выпускаем природоохранное оборудование полного цикла: от опросного листа и технологического расчёта до пуско-наладки на объекте заказчика.
За три десятилетия мы прошли путь от инженерной лаборатории до полноценного института с собственным производством и конструкторским бюро. Каждая единица оборудования, которая выходит с нашего завода, проходит через руки конкретных людей — конструктора, технолога, контролёра.
Мы намеренно не гонимся за объёмами. Лучше выпустить 1 500 установок, за каждую из которых мы готовы поручиться, чем десять тысяч «безымянных». Шесть гарантийных обращений за всю историю — это не маркетинговая цифра, а наш ежедневный стандарт работы.
Если у вас сложная задача — приходите. Если простая — приходите тем более: мы сэкономим время и деньги обеим сторонам.
Четверть века без смены профиля и собственников. Та же команда, тот же подход, та же ответственность за каждый объект.
в 3 случаях причина — нарушение монтажа подрядчиком
Входной контроль материалов, операционный контроль на каждом переделе, стендовые испытания готовых аппаратов до отгрузки.
ЧПУ-резка, гибка и сварка, покрасочные камеры, единый технологический поток. Минимум человеческого фактора там, где он не нужен.
Сильная инженерная база. Собственное конструкторское бюро и технологический отдел. Каждый объект проходит через расчёт материального баланса, выбор схемы очистки и подбор оборудования под фактические концентрации загрязнителей.
Производство на одной площадке. Проект, изготовление, сборка, испытания и упаковка — всё в Курске. Это даёт контроль качества и сокращает сроки в 1,5—2 раза по сравнению со схемой «проектировщик + сторонний завод».
Шеф-монтаж и сервис. Те же инженеры, которые рассчитывали технологию, выезжают на объект и ведут пуско-наладочные работы. Заказчик получает решение, а не «коробку с инструкцией».
Первые работы — обследования промышленных площадок в Центрально-Чернозёмном районе, разработка природоохранных разделов проектов.
Запуск серийного выпуска напорных флотаторов и фильтров. Переход от проектной организации к модели «институт + завод».
Канализационные насосные станции из стеклопластика и стали полного заводского изготовления — корпус, насосы, автоматика, диспетчеризация.
Введён внутренний регламент контроля качества: входной контроль материалов, операционный контроль и обязательные стендовые испытания готовых аппаратов перед отгрузкой.
Обновлён парк станков: лазерная резка, листогибочные прессы, автоматическая сварка. Запущена покрасочная камера на собственной площадке.
Расширение портфеля: мачты под дымовые сэндвич-трубы и эстакады под трубопроводы отопления и ГВС. Мачта → · Эстакада →
